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高铝骨料与高铝钒土熟料介绍

时间:2020-07-31 11:39 作者:必赢娱乐耐火材料生产厂家点击:


 
高铝骨料
在不定形耐火材料组成中起骨架作用的致密质耐火骨料。粒径在3mm以上的颗粒料称为粗骨料,料径小于3mm的颗粒料称为细骨料。
按耐火致密骨料材质可分为粘土骨料、高铝骨料、硅质骨料、碱性、特殊骨料等主要品种。
耐火原料经破碎、筛分,制备不同粒径的骨料。粗碎~般采用颚式破碎机或反击式破碎机,中碎或细碎采用圆锥式破碎机或对辊式破碎机,破碎后再经筛分制得各种粒径骨料。除用于大型热工设备内衬外,大粒径不宜超过15mm。高铝骨料颗粒的形状主要取决于物料本身的性质及所选用破碎机的种类,颗粒形状大致可分为如下3种:(1)长度方向比其他两度方向大得多,如纤维状、针状;(2)两度方向比其他一度方向大得多,如薄片状;(3)三度方向大致均衡,如立方体或球状。在原料一定的情况下,颗粒形状主要取决于破碎机种类。冲击式破碎机如锤式和圆锥式破碎机出料形状主要是尖棱状颗粒。耐火骨料的颗粒形状对不定形耐火材料的施工性能有较大的影响。片状、柱状、针柱状、棱角状等不规则形状的颗粒,配制成的泥料流变性能较差,而近圆球状和圆球状的颗粒配制成的泥料流变性能较好。因此,不规则形状的骨料颗粒用于配制喷涂料、捣打料较好,有利于颗粒之间的穿插、咬合和钉销作用,可提高结合强度。而近球状和圆球状颗粒可用于配制浇注料、涂抹料和压注料,有利于改善泥料的流变性,提高触变性,从而有利于提高体积密度。
在配制不定形耐火材料时,应避免采用针状、薄片状颗粒,尽可能选用圆球状或带尖棱近于立方体的颗粒。为了改善不定形耐火材料的均质性,同时考虑较小颗粒组成的混合料便于装袋运输和施工,骨料粒径有减小的趋势。不定形耐火材料的强度并不取决于骨料粒径,所以较小粒径的骨料应用增多。但是,为满足某些特定的使用要求,有时仍需采用较大粒径的高铝骨料。随着对不定形耐火材料的使用要求的不断提高,需要提高骨料的烧结质量,精选分级,采用人工合成原料,深入研究骨料级配的合理组成。
在不定形耐火材料的配料中,耐火骨料一般分为粗颗粒骨料、中颗粒骨料和细颗粒骨料。粗、中、细骨料的粒径尺寸范围与骨料的临界粒径(即大粒径)有关。如骨料的大粒径为8mm时,粗骨料粒径范围为8~3mm,中骨料粒径范围为3~1mm,细骨料粒径范围为1~0.088mm(或0.074mm)。小于0.088mm(或0.074mm)的称为粉料(或称为基质料)。又如骨料大粒径为3.5mm的,则粗骨料粒径范围为3.5~1.5mm,中骨料粒径为1.5~0.5mm,细骨料粒径为0.5~0.074mm。理想的骨料颗粒级配应当是能达到紧密堆积,即粗颗粒相互接触堆积后所留下的空隙被中颗粒所充填,中颗粒充填后所留下的微小空隙被细颗粒所充填,由此形成骨架,其余的空隙由粉料充填。但由于耐火骨料的颗粒形状很不规则,因此实际生产上很难取得理想的骨料颗粒级配。通常骨料级配由试验确定,一般骨料的粗、中、细级配比为35~45:30~40:15~25。
高铝钒土熟料
高铝钒土熟料执行标准依据:中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 5179-2005,,本标准代替YB/T5179-1993优质高铝钒土熟料。两个标准的差异在于:
(1)标准名称取消了“优质”,为“高铝钒土熟料”
(2)增加分类与代号。
(3)增阿基GL-90高铝钒土。
(4)将GL-88、GL-85级高铝钒土分为A、B两级。
(5)对于200mm-300mm的块状料不超过10%调整为不大于300mm的快料不超过10%。
(6)取消了原标准1.5条中的高钙、高铁。
一、范围
本标准规定了高铝矾土熟料的范围、分类与代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输
贮存和质量证明书。
本标准适用于耐火材料用的高铝矾土热料。
二、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准、然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的政新版本凡是不注日期的引用文件,其新成本适用于本标准。
GB/T 2999 耐火材科颗粒体积密度试验方法
YB/T 5180 硬质粘土与高铝矾上熱料杂质檢验方法
GB/T 6900.3 粘士、高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法制定三氧化二铁量
GB/T 6900.4 粘土、高铝质耐火材科化学分析方法EDTA 谷量法测定氧化铝量
GB/T 6900.5 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法过氧化氢光度法测定二氧化钛量
GB/T 6900.8 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钙、氧化镁量
GB/T 6900.9 粘土、高铝质耐火材科化学分析方法邻原子吸收分光光度法测定氧化钾、氧化钠量
GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料取样
GB/T 5142 冶金矿产品包装、标志、运输、爱存和质量证明书
三、牌号及表示方法
3.1 高铝矾土熟料按化学成分划分为9个牌号。
3.2 GL为高铝钒土的代号,取自“高铝”汉语拼音的首字母,数字为氧化铝的质量百分数的下限值。
3.3 GL-88、G1-85分A级、B级。
四、技术要求
4.1 高铝钒土熟料按理化指标
4.2 回转窑煅烧的高铝矾土熟料通过5mm标准筛的筛下料不超过8%,其他窑煅烧的高铝矾土熟料通过10mm 标准筛的筛下料不超过10%。大于300mm的快料不超过10%
4.3 产品中杂质的含量不超过2%。
4.4 同一牌号产品中混人其他底牌号的两不超过10%。
4.5 产品中不得混入石灰石、白云石、黄土及其他外来夹杂物。
五、试验方法
5.1 氧化铝含量的测定按GB/T 6900.4 的规定进行。
5.2 三氧化二铁含量的测定按GB/ 6900.3的规定进行
5 3 二氧化钛含量的测定按GB/T 6900.5的规定进行
5.4 氧化钙、氧化镁含量的测定按GB/T 6900.8的规定进行。
5.5 氧化钾和氧化钠含量的测定按GB/T 6900.9的规定进行。 
5.6 体积密度和吸水率的测定按GB/T 2999的规定进行。
5.7 杂质含量的测定按YB/T 5180的规定进行。
六、检验规则
6.1组批与取样
6.1.1 每批为一取样单位,批量不超过200t。
6.1.2 产品的取样按GB/T 17617的规定进行。
6.2 判定与复验
6.2.1 产品质量由供方技术监督部门负责检验、检验结果按技术要求进行判定。
6.2 2 需方对产品质量有异议时,应在收到产品后一个月内由需方提出,并由供需双方会同进行取样复验,按复验结果判定产品是否符合技术要求。如需仲裁时,有关事宜由供需双方协商解决。
七、高铝矾土熟料的包装、标志、运输、贮存及质量证明书
高铝矾土熟料的包装、标志运输、贮存及质量证明书按YB /T 5142的规定进行。
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